Comment testez-vous la fonctionnalité d'un séparateur PLC avec des connecteurs?

Comprendre les fonctionnalités du séparateur PLC

Les séparateurs de PLC (circuit léger plane) servent un rôle essentiel dans les réseaux optiques passifs en divisant les signaux optiques en plusieurs sorties. Ils permettent une distribution efficace du signal d'une seule entrée de fibre à plusieurs sorties, facilitant les réseaux à fibres élevées élevées. Les composants centraux d'un séparateur PLC comprennent un guide d'onde de silice, qui divise uniformément la puissance de la lumière entrante à travers ses sorties.

Composants et structure des séparateurs PLC

Technologie des guides d'ondes

La fonctionnalité des séparateurs de PLC dépend de la technologie des guides d'onde, ce qui assure une distribution précise de la lumière. Ces guides d'ondes sont des configurations monolithiques gravées sur des matériaux semi-conducteurs, permettant aux signaux optiques de traverser le séparateur avec une perte minimale.

Connecteurs dans les séparateurs PLC

Les connecteurs jouent un rôle crucial dans le maintien de l'intégrité du signal et la prévention de la perte. La qualité et la compatibilité de ces connecteurs avec les composants du réseau existantes sont essentiels au fonctionnement efficace des séparateurs de PLC. Les fabricants se concentrent sur l'offre de types de connecteurs standard tels que SC, LC et FC.

Préparation pour tester les séparateurs PLC

Configuration de l'équipement

Une bonne préparation pour les tests consiste à configurer un compteur de puissance optique et une source lumineuse de la longueur d'onde appropriée, adaptée aux spécifications du séparateur PLC. S'assurer que l'équipement de test est calibré correctement garantit des résultats précis.

Étalonnage initial

Le processus d'étalonnage initial consiste à définir une référence 0DB à l'aide d'un câble de référence de lancement. Cette étape garantit que toute perte mesurée est uniquement due au fonctionnement du séparateur et non à l'équipement. Les usines mettent l'accent sur cette étape pour garantir des résultats cohérents et réplicables entre les différents lots.

Test Techniques pour 1x2 PLC Splipteurs

Entrée unique, test de sortie double

Les tests d'un séparateur 1x2 commencent par connecter une source de lumière calibrée à l'entrée et mesurer les pertes aux deux ports de sortie séquentiellement. La perte d'insertion typique pour un séparateur 1x2 est d'environ 3,5 - 4,0 dB par sortie, en considérant les processus de fabrication standard.

Examen excédentaire

Au-delà des pertes de fractionnement, les pertes excédentaires provenant du processus de fabrication doivent également être mesurées. Les fournisseurs soulignent l'importance de minimiser la perte excédentaire pour maximiser l'efficacité de la production, avec des limites acceptables généralement inférieures à 1 dB.

Tests avancés pour 1xn séparateurs

Test des configurations 1x4, 1x8 et supérieures

La procédure pour tester 1xn Splipters est une extension de la méthode 1x2. Chaque port doit être testé individuellement pour assurer une distribution uniforme, les pertes attendues augmentant logarithmiquement avec le nombre de sorties. Par exemple, un séparateur 1x4 peut présenter des pertes dans la plage de 7 - 8 dB par port.

Test de sortie séquentiel

• Montez la source lumineuse sur le port d'entrée.
• Connectez chaque port de sortie au compteur d'alimentation en séquence.
• Enregistrez les valeurs de perte pour évaluer l'efficacité du séparateur.

Test de double entrée: 2xn séparateurs

Configurations complexes avec plusieurs entrées

Tester 2xn Splittors exige une approche complète car chaque entrée doit être évaluée. L'interaction entre les entrées et plusieurs sorties nécessite une documentation minutieuse pour assurer une distribution de signal équilibrée.

Considérations de fabrication

Les fabricants doivent tenir compte de la complexité accrue lors de la conception et de la production de répartiteurs 2xn. L'inclusion de voies supplémentaires peut introduire des variations d'uniformité de sortie et augmenter le potentiel de pertes plus élevées, généralement environ 10 - 11 dB en fonction de la structure du séparateur.

Comprendre les pertes dans les séparateurs de PLC

Insertion et analyse des pertes excédentaires

La perte d'insertion est la somme du fractionnement et de la perte excessive, avec des facteurs tels que la qualité du connecteur et la précision d'alignement jouant des rôles importants. Les processus de contrôle de la qualité d'usine sont cruciaux pour maintenir les faibles pertes d'insertion, qui sont un argument de vente clé pour les fournisseurs.

Paramètres de perte numérique

Pour les réseaux standard, le maintien des pertes d'insertion en dessous des normes de l'industrie de 11 - 13 dB pour les séparateurs 1x64 est essentiel. Ces métriques guident les fabricants dans la raffinement de leurs processus de production pour des performances optimales.

Intégrer les séparateurs de PLC dans les réseaux

Compatibilité avec l'infrastructure réseau

Les séparateurs de PLC doivent s'intégrer de manière transparente dans les structures de réseau existantes, exigeant une compatibilité avec divers types de fibres et connecteurs. Les fournisseurs s'assurent que leurs produits répondent aux normes de l'industrie pour faciliter une intégration facile.

Test de l'usine de câbles

Une fois intégrés, les séparateurs de PLC contribuent à la perte globale des usines de câbles. Par conséquent, les tests de réseau comprennent des pertes de séparation dans le cadre du calcul total des pertes d'insertion. Cette approche complète souligne l'importance de tests précis de séparateurs.

Défis et conseils dans les tests de séparateur PLC

Les variabilités d'atténuation des tests

Les tests peuvent être sensibles à des variabilités telles que les conditions environnementales et les incohérences dans les configurations de test. Les conditions d'usine sont contrôlées pour diminuer ces influences, assurant des résultats de test fiables et reproductibles.

Tester les meilleures pratiques

• Utilisez un équipement calibré pour minimiser les erreurs de mesure.
• Vérifiez et maintenez régulièrement la propreté des connecteurs pour éviter la perte de signal.
• Former le personnel à fond à standardiser les procédures de test.

Analyse comparative: PLC vs d'autres séparateurs

Différences de technologie et d'application

Les séparateurs de PLC offrent des avantages distincts par rapport aux séparateurs de la chapelure biconique fusionnés (FBT) en termes de bande passante et de caractéristiques de perte. Les fournisseurs mettent en évidence ces avantages, faisant des séparateurs de PLC un choix préféré pour les réseaux optiques modernes.

Paramètres de performance

Les séparateurs PLC excellent avec une meilleure uniformité et une polarisation plus faible - Perte dépendante par rapport à leurs homologues FBT. Ces facteurs sont essentiels dans les applications élevées de densité où l'intégrité du signal est primordiale.

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