Comment un séparateur de PLC 1x4 est-il fabriqué?

Introduction àSplitter de 1x4 PLCs

Le séparateur de circuit d'onde plane 1x4 (PLC) est un composant crucial dans le monde des communications optiques, facilitant la distribution efficace du signal dans les réseaux à fibre optique. Ce type de séparateur est conçu pour prendre une seule entrée optique et le diviser uniformément en quatre sorties distinctes sans nécessiter de puissance externe. La nature passive de l'appareil le rend très fiable et idéal pour diverses applications dans les télécommunications, en particulier dans les réseaux comme les réseaux optiques passifs (Pons) et la fibre à la maison (FTTH). En tant que leader dans le domaine, les fabricants et les fournisseurs, en particulier en provenance de Chine, sont à l'avant-garde de la livraison de ces composants vitaux sur le marché mondial.

Matériaux utilisés dans la fabrication de séparateurs PLC

Sélection de matériaux de base

Le matériau de base utilisé dans la fabrication des séparateurs PLC est généralement un verre de silice de qualité élevé. Les propriétés inhérentes de ce matériau, telles que sa faible atténuation et sa stabilité thermique élevée, en font un excellent choix. La sélection de Fend - Fibre insensible, comme G.657A1, améliore encore les performances en permettant l'installation dans des espaces restreints sans perte de signal significative.

Fabrication de guide d'onde

Les guides d'ondes, intégrés au fonctionnement du séparateur, sont fabriqués à l'aide de la technologie de silice - sur - Silicon. Cela implique de déposer des couches de silice sur une tranche de silicium, formant les voies à travers lesquelles les signaux lumineux sont transmis. La précision de ce processus est critique, car elle détermine l'efficacité du séparateur dans la division des signaux de lumière uniformément.

Processus de fabrication des séparateurs PLC

Production et photolithographie de la tranche

Le processus de fabrication commence par la production de plaquettes de silicium, sur lesquelles plusieurs couches de silice sont déposées. La photolithographie est ensuite utilisée pour gravir le motif souhaité sur la tranche. Cette étape consiste à enduire la tranche d'une photorésistaire, à l'exposer à la lumière UV à travers un masque et à développer le motif, qui définit les chemins pour les guides d'ondes optiques.

Gravure et polissage

Le processus de gravure supprime la silice indésirable, ne laissant que les guides d'ondes. La précision est cruciale ici pour maintenir l'intégrité de la conception du séparateur. Après la gravure, la tranche subit un polissage pour assurer une surface lisse, réduisant la diffusion potentielle et maximisant les performances de l'appareil.

Séparation et tests de la matrice

Une fois que les guides d'ondes sont formés et polis, la tranche est en dés dans des circuits individuels. Ces circuits sont ensuite testés pour la perte d'insertion, la polarisation - perte dépendante et d'autres paramètres pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de qualité strictes. Les fabricants de Chine, reconnus pour leur contrôle de qualité rigoureux, jouent un rôle central dans la fourniture de séparateurs fiables sur le marché mondial.

Mécanisme de division de signal optique

Configuration du guide d'onde

La configuration du guide d'onde dans un séparateur PLC est un arrangement soigneusement orchestré de coupleurs directionnels, de branches et de virages. Cette configuration permet la distribution uniforme d'un signal optique entrant dans plusieurs chemins, garantissant une perte minimale et maintenant l'intégrité du signal sur toutes les sorties.

Analyse de la distribution du signal

Dans une configuration 1x4, le séparateur divise le signal d'entrée en quatre sorties, chacune transportant environ 25% de la résistance du signal d'origine. Cette division est fondamentale dans les réseaux où plusieurs utilisateurs nécessitent un accès simultané au même flux de données robuste.

Spécifications de performance clés des séparateurs PLC

Les séparateurs de PLC sont caractérisés par plusieurs paramètres de performance clés. La perte d'insertion pour un séparateur 1x4 typique est ≤ 7,4 dB, indiquant la perte minimale de résistance du signal pendant le fractionnement. La perte de rendement est ≥55 dB, démontrant l'efficacité du séparateur pour refléter les parties de signal négligeables. Polarisation - La perte dépendante est ≤0,3 dB, garantissant des performances cohérentes, quelle que soit la polarisation du signal. L'uniformité se situe à ≤0,8 dB, reflétant la distribution équilibrée des signaux sur toutes les sorties.

Certification et assurance qualité

Pour garantir des normes élevées, les fabricants adhèrent à des certifications telles que ISO - 9001 et Telcordia GR - 1221 et Gr - 1209. Ces certifications soulignent la fiabilité, la sécurité et l'efficacité des composants. Les fournisseurs, en particulier ceux en Chine, sont réputés pour leur adhésion à ces normes, assurant l'assurance de la qualité des produits.

Avantages de l'utilisation des séparateurs de PLC 1x4

Fiabilité et stabilité

La nature passive des séparateurs de PLC contribue à leur fiabilité et à leur stabilité exceptionnelles. Sans besoin de puissance externe, ces appareils garantissent des performances cohérentes sur une large gamme de longueurs d'onde, la maintenance de l'intégrité du réseau et la réduction des exigences de maintenance.

Coût - efficacité

L'efficacité du coût des séparateurs de PLC les distingue des autres séparateurs optiques. Leur prix relativement bas, combiné à des performances élevées et à une fiabilité, offre une valeur considérable pour les opérateurs de télécommunications qui cherchent à étendre ou à améliorer leurs réseaux économiquement.

Application dans les réseaux de télécommunications

Déploiement dans Pons et FTTH

Les séparateurs de PLC jouent un rôle pivot dans les réseaux PONS et FTTH en fournissant une distribution de signal efficace à plusieurs utilisateurs. Leur taille compacte et leur faible perte d'insertion les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements urbains densément peuplés, où l'espace est à un prix supérieur.

Utiliser dans la télévision par câble et les réseaux de données

Au-delà des applications traditionnelles de télécommunications, les séparateurs PLC sont utilisés dans la distribution de télévision par câble et les réseaux de données, où ils facilitent la livraison de signaux vidéo et de données de qualité élevés pour mettre fin aux utilisateurs. Leur capacité à maintenir la force du signal sur plusieurs sorties garantit une qualité de service cohérente.

Défis et limites des séparateurs PLC

Alors que les séparateurs de PLC offrent de nombreux avantages, ils ne sont pas sans limites. La contrainte principale réside dans leur rapport divisé fixe, en particulier dans la configuration 1x4, qui restreint la flexibilité dans la conception du réseau. De plus, la réalisation de performances uniformes sur toutes les sorties peut être difficile, nécessitant des processus de fabrication précis pour assurer des résultats élevés de qualité.

Perspectives futures dans les réseaux optiques

À mesure que la demande de données de données et de communication à grande vitesse augmente, le rôle des séparateurs de PLC dans l'expansion et l'amélioration des réseaux optiques deviendra de plus en plus vitaux. Les progrès des technologies de fabrication, en particulier en Chine, devraient entraîner de nouvelles améliorations des performances et des coûts des séparateurs. Ces développements permettront un déploiement plus large de réseaux optiques, répondant aux besoins toujours croissants des consommateurs et des entreprises.

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