실외 파이버 케이블의 제조 공정은 어떻게 품질을 보장합니까?

야외 섬유 케이블 제조 소개

광섬유 케이블은 최소한의 손실로 광범위한 거리에서 고속 데이터 전송을 제공함으로써 전 세계의 통신 시스템에 혁명을 일으켰습니다. 이 케이블의 제조 공정, 특히 실외 응용 프로그램의 경우 신뢰할 수있는 성능을 보장하기위한 복잡한 단계와 품질 측정이 포함됩니다. 특히 중국과 같은 지역에서는 수요가 계속 증가함에 따라 제조업체와 공장은 경쟁 우위를 유지하기 위해 방법론을 강화하고 있습니다.

핵심 구성 및 그 중요성

고품질 재료

광섬유 케이블의 핵심은 빛이 이동하는 경로이므로 중요합니다. 일반적으로 높은 순도 실리카 유리로 만들어진 코어의 구성은 신호 손실을 최소화하고 데이터 전송 효율을 최대화합니다. 우수한 품질을 보장하기 위해 제조업체는 종종 증기 증착과 같은 프로세스에 의존하여 불순물이없는 핵심을 생성합니다.

임계 직경 측정

코어의 직경은 매우 중요하며 일반적으로 미세한 (µm)로 측정됩니다. 단일 - 모드 섬유의 경우 코어 직경은 약 8 - 10 µm 인 반면, 멀티 모드 섬유의 직경은 약 50 - 62.5 µm입니다. 이러한 측정의 정밀도는 저하없이 다양한 거리에서 데이터를 전송하는 데있어 케이블의 효율성을 보장합니다.

신호 무결성에서 클래딩의 역할

굴절률 차별화

클래딩은 코어를 둘러싸고 실리카 또는 플루오르 화 중합체와 같은 상이한 굴절률을 갖는 재료로 구성된다. 이 차별화는 전체 내부 반사를 유지하는 데 중요하며, 광 신호가 장거리에 걸쳐 코어 내에 남아 있도록합니다.

신호 손실 방지

적절한 클래딩이 없으면 광 신호가 코어를 피할 수있어 신호 손실이 상당합니다. 클래딩은 빛을 코어로 지속적으로 반사시켜 데이터 전송의 품질과 속도를 유지함으로써 신호 무결성을 보장합니다.

물리적 보호를위한 버퍼 코팅

외부 힘에 대한 탄력성

버퍼 코팅은 클래딩 주위에 추가적인 보호 층을 제공합니다. 이 층은 일반적으로 더 두껍고 폴리이 미드와 같은 플라스틱 물질로 구성되어 굽힘, 장력 및 온도 변동과 같은 물리적 스트레스 요인에 대한 탄력성을 제공합니다.

광학 특성의 보존

환경 영향으로부터 코어 및 클래딩을 보호함으로써, 버퍼 코팅은 섬유의 광학적 특성이 변경되지 않도록하며, 이는 케이블의 수명에 걸쳐 높은 성능 수준을 유지하는 데 필수적이다.

힘 구성원으로 강화

내구성을위한 재료 선택

설치 또는 작동 중 스트레칭 및 손상을 방지하기 위해 강도 부재는 케이블 구조에 통합됩니다. 일반적인 재료에는 아라미드 원사, 유리 섬유 또는 강철이 포함됩니다. 이 구성 요소는 인장 강도와 내구성, 가혹한 환경에 처한 실외 케이블의 중요한 요소를 추가합니다.

장수 보장

이러한 강력한 재료를 통합함으로써 제조업체는 케이블이 다양한 물리적 문제를 견딜 수있어 데이터 전송 인프라의 장수와 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

거친 환경에서 외부 재킷 보호

환경 저항을위한 재료 선택

외부 재킷은 케이블의 환경 요인에 대한 첫 번째 방어선입니다. 제조업체는 종종 폴리에틸렌 또는 폴리 우레탄과 같은 강력한 플라스틱을 사용하여 수분, UV 노출 및 온도 변화를 견딜 수 있습니다.

특정 응용 프로그램을위한 맞춤형 설계

외부 재킷의 유형과 두께는 케이블의 응용 프로그램에 따라 사용자 정의 할 수있어 최적의 보호를 보장합니다. 예를 들어, 지하 설치에 사용되는 실외 케이블에는 토양과 압력에 저항 할 두꺼운 재킷이있을 수 있습니다.

광섬유 케이블의 광학 기술

전체 내부 반사 메커니즘

• 전체 내부 반사의 원리는 효율적인 광 전송을 가능하게합니다.
• 빛은 특정 각도로 들어가고 코어 내에 반영됩니다.

이 기술은 광섬유 케이블이 상당한 신호 손실없이 장거리에서 데이터를 운반 할 수 있도록합니다.

데이터 전송을위한 광원

• 멀티 모드 섬유의 LED는 짧은 거리 변속기 기능을 제공합니다.
• 레이저 다이오드는 단일 - 모드 섬유에 사용되며, 긴 거리 변속기를 제공합니다.

파장 분할 멀티플렉싱 (WDM)

향상된 데이터 용량

WDM은 다른 파장의 빛을 사용하여 단일 섬유를 통해 다중 신호를 동시에 전송할 수 있도록합니다. 이 기술은 광섬유 케이블의 데이터 용량을 크게 향상시킵니다.

현대 통신 응용 프로그램

이 멀티플렉싱 기술은 통신에 필수적이며, 데이터 센터에서 대규모 인터넷 인프라에 이르기까지 다양한 응용 프로그램에서 높은 데이터 볼륨을 효율적으로 처리 할 수 ​​있습니다.

섬유 케이블 생산의 품질 관리

사전 양식 생산 점검

• 사전 양식은 순도와 정밀도를 확인합니다.
• 굴절률 및 직경은 세 심하게 측정됩니다.

최종 케이블 테스트

• 기계 및 광학 테스트는 내구성과 성능을 보장합니다.
• 업계 표준 준수는 엄격한 테스트를 통해 확인됩니다.

애플리케이션에 적합한 광섬유 케이블 선택

환경 및 성능 요구 평가

제조업체는 애플리케이션 요구 사항에 따라 케이블 선택을 강조합니다. 성능 요구와 함께 온도 및 습도와 같은 환경 적 요인은 적절한 케이블 선택을 지시합니다.

제조업체 전문 지식의 중요성

신뢰할 수있는 공장 또는 제조업체, 특히 중국과 같은 경쟁 시장에서 케이블이 품질과 내구성에 대한 특정 요구 사항과 표준을 충족하도록하는 데 필수적입니다.

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